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斗式提升機張緊裝置主要作用是：
1、保護牽引件在傳動滾筒分別點具備足夠的張力以滿意傳動滾筒的摩擦傳動請求。
2、保正傳送帶較小張力點的張力，以滿意保送帶的松弛的限制條件。
3、滿意傳送帶動張力引起的彈性伸長請求的拉緊行程。
4、彌補牽引件的永恒伸長。
在改變張緊裝置的張力是要注意，螺桿裝在下部機殼上。螺母固定在支板U型槽內。當旋轉螺桿時。便可以使支板上下移動。下部軸承是固定在支板上。從而能使下部滾筒將牽引件拉緊。這種張緊方法適用于采用膠帶作牽引件的斗式提升機，膠帶有一定的彈性,當產生伸長后，可調整張緊螺桿，以保證膠帶工作的穩定性，同時重錘杠桿張緊將力作用在支板上,支板上固定著下部軸承，從而使下部從動鏈輪將牽引件拉緊。這是一種自動張緊裝置,重錘杠桿有一定的隨動性，隨時保持牽引件皮膚具有一定的張力，使之穩定運行，通常在鏈傳動提升機中應用，避免脫鏈和打滑,應用效果好。
調節張緊裝置可以通過調整螺桿使彈簧被壓縮產生彈力，彈簧的彈力通過滑板傳遞到尾輪，對牽引構件產生張力。運轉后由于彈簧被壓縮對提升機的牽引件產生了恒定的張力：通過彈簧的增加使用能夠對斗式提升機牽引構件產生恒定的張力，克服了單純螺桿張緊張力變化和重鍾式張緊加工復雜、調整不便等不足斗式提升機能在較長時間內在恒定的張力下正常運轉。
在提升機運行使用期間，由于各種原因，如設備故障或人為操作不當等，都會使設備工作效率大不如前，提升能力不能達到滿意的使用效果，那么我們此時應該怎么做？有什么方法能提高它的提升能力呢？
為了確保用戶的材料都能正常運輸，提升機廠家要提醒大家在操作過程中要嚴格規范操作。其次，我們來看下有什么方法來解決提升能力：
1、連續提升機工作一段時間后，會發生一定程度的材料粘附，導致板鏈結構受阻，進而影響提升速度。此時，殘余物料需要根據物料附著力及時清理，牽引機構是調整板鏈裝置的速度，以確保提升機在運輸物料時沒有混合現象，并且提升速度符合生產要求。
2、提升機用于通過上端和下端處的固定裝置固定牽引帶，并且材料以圓周運動方式豎直提升。在工作一段時間后，發現提升能力不能滿足原設備設計要求，降低了設備的工作效率，對生產有一定的影響。 遇到這些問題后，應仔細檢查和修理提升機，以確保設備準確，穩定，高l效地生產。
3、在給料的時候一定要注意給料的均勻性，同時要保證出料位置隨時處于通暢狀態，要是出現了堵塞情況要馬上停止進料并且將堵塞物清理干凈。在使用板鏈提升機的時候要盡量避免放入大塊物料，不然可能會讓料斗因此被破壞，從而導致它沒有辦法正常運轉。要定期對它的料斗帶進行檢查，看看它跟料斗是否牢固的連接在一起，要是發現有松動或者是破損脫落情況，一定要及時處理以后再繼續使用。
往復式提升機由鏈條驅動，通過逆變器控制電動機，使轎廂的上下往復運動上升，轎廂具備傳動機構，被輸送物自動進入
進入電梯轎廂。 這種卷揚機具有控制先進、、轎廂定位精度高等特點。
1、往復式升降機利用平臺上下往復運動實現物料垂直運輸。 升降臺配備不同類型的輸送設備，配合出入口輸送設備，可以完全自動化輸送流程。
2、升降平臺上下行程均可輸送物料，在升降平臺的一個循環過程中物料可同時雙向流動。
3、根據進出口運輸方向，可分為z型、c型、e型，物料可從各方向進出升降機，生產設備配置方便。
4、升降行程范圍較大，但輸送量隨行程增加而減少。
5、搭載范圍廣，根據客戶產品需求定制；
6、可安裝各種安全裝置，提高設備運行的安全性。
7、可根據客戶要求設計制造。
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